粉末冶金制造

粉末冶金制造行業定義與分類

粉末冶金制造行業定義

粉末冶金是冶金和材料科學的一個分支，是以制造金屬粉末和以金屬粉末（包括混入少量非金屬粉末）為原料，用成形--燒結法制造材料與制品的行業。根據國家統計局制定的《國民經濟行業分類與代碼》，中國把粉末冶金制造歸入通用設備制造（國統局代碼34）中的金屬加工機械制造（C342），屬于鍛造機械制造（C3423）。

粉末冶金制造行業主要產品分類

粉末冶金制品主要包括：鐵基件、鋼基件、雙金屬件、粉末冶金磨擦件、軟硬磁鐵氧體制品。按金屬粉基和用途的不同，大致可分為粉末冶金機械零件、摩擦材料、磁性材料、硬質合金材料等。

硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物的粉末為主要成分，加入起粘結作用的鈷粉末，用粉末冶金法制得的材料。常用硬質合金按成分和性能特點分為：鎢鈷類、鎢鈷鈦類、鎢鈦鉭（鈮）類。

硬質合金主要用于切削刀具，如車刀、銑刀等。硬質合金中碳化物含量越多，鈷含量越少，則合金硬度、熱硬性、耐磨性越高，但強度、韌性越低。YG類合金適宜加工脆性材料，YT類合金適宜加工塑性材料。同類合金中含鈷量高的適于粗加工，含鈷量低的適于精加工。

硬質合金也用于制造冷作模具，如冷拉模、冷沖模、冷擠壓模和冷鐓模等。其中YG類適用于拉深模，YG

硬質合金還用于制造量具和耐磨零件，如千分尺的測量頭，車床頂件尖、精軋輥和無心磨床的導板等。

近年來，鋼結硬質合金作為一種新型工模具材料，得到了廣泛的應用。鋼結硬質合金經退火后，可進行切削加工，經淬火、回火后，有相當于硬質合金的高硬度和耐模性、一定的耐熱、耐蝕和抗氧化性，也可焊接和鍛造，適用于制造形狀復雜的刀具（如麻花鉆、銑刀等）、模具和耐磨件。

根據基體主加元素不同，粉末冶金減摩材料分為鐵基材料和銅基材料。鐵基減摩材料常用的有鐵-石墨粉末合金和鐵-硫-石墨粉末合金。前者的組織為珠光體基體+鐵素體+滲碳體+石墨+孔隙，硬度30-110HBS；后者的組織除與前者的組織相同外，還有硫化物，可進一步改善減摩性，硬度為35-70HBS。銅基減摩材料常用的是青銅粉末+石墨粉末制成的合金，硬度為20-40HBS，具有較好的導熱性、耐蝕性和抗咬合性，但承壓能力較鐵基減摩材料小。

粉末冶金減摩材料一般用于制造中速、輕載荷的軸承，尤其適宜制造不能經常加油的軸承，如紡織機械、電影機械、食品機械、家用電器等的軸承，在汽車、拖拉機、機床電機中也有應用。

粉末冶金結構材料根據基體金屬不同，分為鐵基和銅基材料。鐵基材料根據化合碳量的不同分為燒結鐵、燒結低碳鋼、燒結中碳鋼和燒結高碳鋼，如果鐵基材料中含有合金組元銅和鉬稱為燒結銅鋼和燒結銅鉬鋼。

鐵基結構材料制成的結構零件精度高，表面粗糙度值小，不需或只需少量切削加工，節省材料，生產率高，制品多孔，可浸潤滑油，可以減摩、減振、消聲。粉末冶金結構材料廣泛應用于制造機械零件，如機床上的調整墊圈、調整環、端蓋、滑塊、底座、偏心輪，汽車中的油泵齒輪、差速器齒輪、止推環，拖拉機上的傳動齒輪、活塞環以及接頭、隔套、螺母、油泵轉子、擋套、滾子等。

銅基結構材料與鐵基結構材料相比抗拉強度低，塑性、韌性較高，具有良好的導電、導熱和耐腐蝕性能，可進行各種鍍涂處理，常用于制造體積較小、形狀復雜、尺寸精度高、受力較小的儀表儀器零件及電器、機械產品零件，如小模數齒輪、凸輪、緊固件、閥、銷、套等結構件。

粉末冶金摩擦材料根據基體金屬不同分為鐵基和銅基材料，根據工作條件不同分為干式和濕式材料，濕式材料適宜在油中工作。

粉末冶金摩擦材料由基本組元和輔助組元組成。摩擦材料的承載能力、熱穩定性耐磨性和耐熱性由基本組元的成分、結構和性能來保證，輔助組元可進一步完善基體性能。鐵基摩擦材料在高溫高載荷下摩擦性能良好，能承受較大壓力。銅基摩擦材料工藝性較好，摩擦系數穩定，抗粘、抗卡性好，濕式工作條件下耐磨性優良，常用于油中工作。

粉末冶金摩擦材料主要用于制作機床、拖拉機、汽車、礦山車輛、工程機械和飛機上的離合器和制動器。

粉末冶金制造行業政策環境分析

2010年汽車摩托車補貼啟動

2010年1月25日，工信部、財政部經濟建設司發布消息，汽車下鄉政策延長實施至2010年底。此舉意味著2010年汽車下鄉補貼正式啟動，預計補貼將撬動超過100萬輛的汽車、摩托車市場需求，微型貨車市場將受益最大。

通知稱，繼續正式將與愿意繼續參加汽車下鄉的生產企業簽署協議書。未簽署本協議書的視為自動放棄汽車下鄉資格。按規定，汽車、摩托車生產企業有權依法組織汽車下鄉產品的生產與銷售，自主經營，自負盈虧；自2010年1月1日起銷售的汽車下鄉產品可以享受財政補貼。按照相關規定，下鄉汽車最高可補貼5000元、下鄉摩托車最高可補貼650元。

粉末冶金制品列入2008年中國名牌產品評價目錄

根據國家質量監督檢驗檢疫總局頒布的《中國名牌產品管理辦法》的規定，按照中國名牌戰略推進委員會2008年中國名牌戰略推進工作的總體目標要求，依據《中國名牌產品“十一五”重點培育指導目錄》，在廣泛調查研究并充分聽取有關部門、行業和各省、自治區、直轄市質量技術監督部門意見的基礎上，中國名牌??略推進委員會全體委員會議研究確定了2008年中國名牌產品評價目錄。其中粉末冶金制品列在2008年中國名牌產品評價目錄（102類）中的機械通用零部件（緊固件、粉末冶金制品、工業鏈條）。

部分粉末冶金行業標準被廢止

根據《標準化法實施條例》的規定，發改委組織對已實施5年以上的行業標準進行了復審，決定廢止JB 10145-1999《壓鑄機 安全要求》等436項行業標準（具體標準編號、名稱及廢止理由見附件），其中機械行業標準253項、輕工行業標準37項、紡織行業標準18項、黑色冶金行業標準20項、有色金屬行業標準1項、化工行業標準3項、建材行業標準30項、石化行業標準2項、石油天然氣行業標準58項、電力行業標準1項、汽車行業標準13項，自2008年2月1日起生效。

所得稅優惠政策

《中華人民共和國企業所得稅法實施條例》于2008年1月1日正式實施，內外資企業統一采用25%的所得稅稅率。這在一定程度上為行業提供了平等的市場競爭平臺，對于行業內的民營企業，尤其中小企業，既減輕了稅收負擔，也擴大了企業的生存空間。

為配合內外資統一《企業所得稅法》的實施，中國還落實符合條件的節能節水、資源綜合利用、環保有關的企業所得稅優惠政策，實行鼓勵先進節能環保技術設備及其關鍵零部件進口和發展節能省地環保型綠色建筑的稅收政策。這也將進一步加快解決中國粉末冶金制造行業存在的設備陳舊、技術落后、能源和資源消耗高、勞動條件惡劣、環境污染嚴重等問題。

當前優先發展的高技術產業化重點領域指南

2004年4月，國家發展改革委、科技部、商務部聯合發布了《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2004年度）》（國家發展改革委第26號公告，簡稱2004年度《指南》），對指導各部門、各地區開展高技術產業化工作，培育新興產業，促進產業結構調整和升級，引導社會資源投向等產生了積極作用。為貫徹十六屆五中全會和全國科學技術大會精神，落實《國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》、《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》，國家部門組織專家在充分分析國內外科技發展趨勢的基礎上，對當前優先發展的高技術產業化重點領域進行了認真研究，提出了《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南（2007年度）》（以下簡稱2007年度《指南》）。

其中與粉末冶金制造業有關的是金屬粉體材料及粉末冶金技術：

超高溫、高壓惰性氣體霧化制粉技術，超聲振動霧化制粉技術，注射成形、溫壓成形、噴射成形等先進粉末冶金技術，系列化高性能粉末冶金產品，高強高導銅基納米陶瓷彌散增強復合材料，低成本觸點材料。

粉末冶金制造行業產業鏈分析

鐵粉、銅粉、鎳粉等有色金屬粉末是粉末冶金制造生產中重要的原材料之一。原材料的任何變動會影響到粉末冶金行業產品的質量、成本等。

粉末冶金產品主要應用于汽車、家電、電動工具、摩托車、農業機械及工程機械等工業，其產品性能必須滿足這些下游行業的需要。行業的發展依賴著下游產業的拉動。反過來，下游產業的發展也會對行業產生影響，需求決定供給。

粉末冶金制造行業發展狀況分析

2013年中國粉末冶金制造行業的主要規模指標呈現較快發展態勢。其中銷售收入、利潤總額等指標均出現10%以上的增速。根據國家統計局統計，2013年地毯行業規模以上企業數量有616家，較上年增長14.5%；實現銷售額888.11億元，同比增長24.69%；實現產品銷售利潤109.31億元，同比增長6.85%；利潤總額為56.33億元，同比增長11.68%。（具體數據指標詳見下表）

具體內容詳見前瞻產業研究院發布的《2013-2017年中國粉末冶金制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》。

國際粉末冶金制造行業知名企業

英國GKN集團

美國輝門公司

日本平和產業株式會社

中國粉末冶金制造行業領先企業

東睦新材料集團股份有限公司

揚州保來得科技實業有限公司

西安北方華山機電有限公司

海安縣鷹球集團有限公司

廣東江粉磁材股份有限公司

重慶華孚工業股份有限公司

龍口市亞泰有限責任公司

海門市常樂粉末冶金廠

上海崇明冶金材料廠

諸城華日粉末冶金有限公司

中國粉末冶金制造行業投資特性分析

粉末冶金制造行行業進入壁壘分析

1、充分的市場競爭格局

在中國，粉末冶金制造行業基本屬于完全競爭行業，并不存在政策的偏袒，所以每家企業面臨著同樣的政策背景。同時整個行業的利潤水平基本穩定在一個工業產品合理的范圍內，不存在暴利的情況。因此，一般企業要輕易進入本行業，很難取得很好的經濟效益。

2、人才積累

人才需要時間的積累，短期內無法突變。人才決定一切，但人才短缺。目前行業內既缺少現代企業管理的企業家，又缺乏技術的領軍人。解決之道，只有將企業逐步建設成學習型企業，在生產—經營的實踐中，通過學習，聚集和提高企業的人才隊伍。

3、相互仿制，缺少創新

產品生命周期日益縮短，產品更新換代日益加快，產品質量不斷提高，資源與能源消耗不斷減小，對環境污染控制日益強化的市場經濟環境下，粉末冶金零件生產之所以能長期快速發展，關鍵就在于“創新”二字。因此，粉末冶金零件生產企業要想擺脫“相互仿制、微利或無利競爭”的“紅海惡戰”。只有“創新”才能開辟自己的一片“藍海”。

粉末冶金制造行行業盈利模式分析

中國是世界第四大制造國，但遠非制造強國，裝備制造業發展嚴重滯后，機械配套零部件行業也不例外。在中國經濟由重工業化初期向中期轉變、經濟增長方式急需改變、解除強國之路發展瓶頸以增強經濟發展后勁的關鍵時候，振興中國裝備制造業迫在眉睫。

中國粉末冶金制造行業現有企業的機制、開發手段、營銷手段、經營管理結構、生產管理模式等方面與國外先進企業相比嚴重落后，這是制約中國粉末冶金行業發展的主要瓶頸。主要表現在：市場響應慢、質量問題多、生產成本高、利潤空間小、企業競爭力弱。此外，中國粉末冶金行業目前在一批共性的關鍵技術上沒有取得實質性突破也嚴重制約了中國粉末冶金行業的發展。

隨著中國工業技術水平的提高，整機機對粉末冶金零件的技術含量要求也越來越高，國家著重提出“振興裝備制造業”的戰略目標，這對與重大技術裝備制造業密切相關的粉末冶金產業是個極好的發展契機，國內粉末冶金生產企業需堅決淘汰落后產品，大力推進產品結構調整，推動機械基礎件國產化的繼承。

與傳統勞動密集型產品的盈利模式不同，粉末冶金制造行業作為資本和技術密集型行業，未來的盈利模式應該更突出“自主創新”和“持續研發投入”的重要性，只有堅持不斷地自主創新、提高品質，保持低成本和高品質優勢，企業才能發展壯大為有國際競爭力的世界知名企業。

粉末冶金制造行行業盈利因素分析

1、技術水平因素

目前中國粉末冶金制造業技術水平不高是遏制企業盈利的主要因素，隨著企業越來越重視產品的研發和技術的改進，中國粉末冶金行業自主創新成果顯著，產品結構明顯改善，企業的核心競爭力將逐漸提高，利潤空間也將有所擴大。

2、國家政策因素

粉末冶金行業做為裝備制造業的的重要組成部分，它自身的發展好壞，對裝備制造業的發展有著十分明顯的影響，國家的優惠政策是粉末冶金行業應關注的主要因素。未來政府或將扶植一些有綜合實力、有一定規模和行業帶動作用的重點企業，走集團化、專業化的道路。另外企業投入產品研發需要大量資金投入，需要國家在政策及資金上的扶持。

3、下游行業景氣因素

粉末冶金行業做為基礎產業，產品應用于汽車、家電、裝備制造等行業。未來中國經濟仍將保持較快發展，對粉末冶金需求也將逐步增長，拉動了粉末冶金制造業景氣的上升。

4、原材料因素

2008年上半年以來鋼材等原材料價格飛漲，直接縮小了企業的盈利空間，2008年11月以來銅等鋼材價格開始高速下滑，在很大程度上減緩了行業的成本壓力。目前金融危機對全球經濟的影響已逐漸消退，2010年鋼材、等原材料價格已呈回升趨勢，將使得粉末冶金生產企業的成本費用增加。