鋁加工

鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。

根據加工工藝的不同，鋁加工產品可分為兩大類，一種是使用熔鑄-擠壓工藝生產的鋁型材，另一種是使用熱軋-冷軋工藝生產的鋁板帶及鋁箔。

2011年1月24日，工業和信息化部、科學技術部、財政部印發《再生有色金屬產業發展推進計劃》。主要目標是到2015年，再生有色金屬產業規模和產量比重明顯提高，預處理拆解、熔煉、節能環保技術裝備水平大幅提升，產業布局和產品結構進一步優化，節能減排和綜合利用水平顯著提高。

2010年12月28日，根據《貨物進出口管理條例》和《出口商品配額管理辦法》的規定，商務部下達2011年第一批有色金屬出口配額，并就有關事項通知如下：

①2011年第一批有色金屬出口配額下達量為年度總量的60%。

②2011年第一批有色金屬出口配額主要參照各企業2008年到2010年10月的產量、出口數量、出口金額進行計算。

③各地商務主管部門在本通知下達的配額數量內，盡快下達至相關企業；錫及錫制品出口配額的二次分配要在商務部2008年第105號公告（符合2009年錫及錫制品出口許可證申領標準企業名單）范圍內進行。

為加快淘汰落后生產能力，促進工業結構優化升級，按照《國務院關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》（國發【2010】7號）要求，依據國家有關法律、法規，2010年工信部制定了《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》。

鋁軋制工藝包括鑄錠熱軋（簡稱“熱軋”）和連續鑄軋（簡稱“鑄軋”）兩種方法。

 資料來源：前瞻產業研究院整理

中國鋁軋制行業技術裝備水平進步明顯，已在全球具有比較優勢。中國連續鑄軋機數量有500余臺，是全球擁有鑄軋機最多的國家，占全球的58%；中國擁有全球已建成投產的11條（1+4）熱連軋生產線中的3條，居于全球第一位。

但我國鋁軋制技術裝備與國際先進水平相比某些方面還存在差距。中國鑄軋機平均單機產能小，平均年產能0.9萬噸/臺，國際先進水平為年產能1.4萬噸/臺。中國還存在技術裝備落后的2輥冷軋機300臺，產能約38萬噸/年，是全球擁有此類設備最多的國家，而在發達國家2輥冷軋機已被淘汰；以航空、航天、現代交通、機械領域急需的鋁合金預拉伸厚板為代表的高精度裝備和技術，中國都暫時處于落后狀態。

鋁加工行業的直接上游行業是電解鋁（即鋁錠）生產行業。鋁軋制產品廣泛應用于交通運輸、包裝容器、建筑裝飾、印刷業、航天航空、機械電器、電子通訊、石油化工、能源動力、文體衛生等各個行業。下游行業的快速發展將對本行業的發展起到積極影響。

 資料來源：前瞻產業研究院整理

中國鋁型材行業產能和產量巨大，且增長較快，2000年的產能為191.79萬噸，到2010年達到了1460萬噸，年均復合增長率達到了22.50%；2000年的產量為156.5萬噸，到2010年達到1100萬噸，年均復合增長率達到21.53%。

2011年1-11月，我國鋁型材產量達到1324.40萬噸，同比增長20.40%。

近幾年，中國鋁型材消費量呈逐年增加趨勢，2000年的消費量為161萬噸，到2009年達到816萬噸，年均復合增長率為19.76%。2010年中國鋁型材消費量突破1000萬噸。預計到2012年中國鋁型材消費量將達到1440萬噸。

 資料來源：前瞻產業研究院整理

行業財務指標、經濟指標、效益指標等更多內容詳見前瞻產業研究院發布的《2013-2017年中國鋁加工行業發展前景與投資預測分析報告》。

國內存在著過剩的原鋁與精煉鋁產能。供貨商通常參考現貨市場及期貨價格為鋁錠原料定價。

鋁型材生產使用的原材料主要有電解鋁、再生鋁、金屬粉末等，這些原材料的用途廣泛，雖然在鋁型材行業的用量非常大，但由于鋁型材生產企業的集中度較低，企業分散且規模較小，因而鋁型材行業對其上游賣方的議價能力較弱。

加工費通常依據訂單和批次逐個定價。高質量及特制產品通常會享受溢價。

買方的產業競爭手段是壓低價格，要求較高的產品質量或索取更多的服務項目，并且從競爭雙方對立的狀態中獲利，所有這些都是以犧牲生產企業利潤為代價的。目前市場上可供選擇鋁箔的品牌多，而且同檔次的品牌之間的產品性能相差并不大，這就給買方更多的選擇空間，且購買者可以通過市場調查，從行業內部收集充分的產品價格信息，這樣買方就掌握了更多的討價還價的籌碼，使其處于有利的位置，保證自己從賣方得到最優的價格。因此中國鋁箔行業對買方的議價能力相對較弱。

迄今為止鋁是建筑和工業型材中廣泛使用的材料。它是鐵和銅等密度較高金屬的替代品。而其自身被替代的風險較低。

隨著下游金屬門窗、建筑幕墻、汽車、集裝箱、電力設備等行業的快速發展，鋁型材行業發展前景看好，不斷有新的企業和跨國公司進入鋁型材行業。2010年，中國規模以上鋁型材企業有824家，比2009年增加了79家，新企業的進入將瓜分鋁型材的市場份額，使行業的競爭更加激烈，對現有企業的發展造成一定的威脅。

除較大規模的前期資本投入外，中國的鋁型材加工行業缺乏有效的進入門檻阻礙。整體上，新競爭者的威脅很大，但在某些高端細分子行業中存在著大型設備要求、模具柔性開發能力、客戶關系等門檻。

多數沿海省份都分布著規模各異的鋁加工廠。市場高度分散，最大的加工廠商持有5%的市場份額。在市場進入行業整合階段前，競爭加劇的風險將持續存在。