PVC行業

PVC行業定義及分類

PVC行業定義

聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，簡稱PVC）是一種無毒、無臭的白色粉末，化學穩定性很高，具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外，常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50%～60%的硝酸及20%以下的燒堿，對于鹽類亦相當穩定；PVC的熱穩定性和耐光性較差，在140℃以上即可開始分解并放出氯化氫（HCl）氣體，致使PVC變色。PVC的電絕緣性優良，一般不會燃燒，在火焰上能燃燒并放出HCl，但離開火焰即自熄，是一種"自熄性"、"難燃性"物質。

基于以上特點，PVC具有優異的阻燃性、抗化學腐蝕性、電絕緣性、耐磨性、綜合機械性、質輕、強度高且易于加工等優點，被廣泛應用于生產型材、異型材、管材、管件、薄膜、透明片、輸血器材、板材、門窗、電絕緣材料、電纜護套等塑料制品。目前，PVC已經成為應用領域最為廣泛的塑料品種之一，全球總產量僅次于聚乙烯而居塑料產量第二位。PVC在工業、建筑、農業、包裝、電力、電子、日用生活、公用事業等領域均有廣泛應用，與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS統稱為五大通用樹脂。

聚氯乙烯由氯乙烯單體通過自由基聚合而成，聚合度n一般在500-2000范圍內，其分子結構圖如下：

根據國家統計局制定的《國民經濟行業分類與代碼》，中國把PVC制造歸入化學原料及化學制品制造業（國統局代碼26）中的合成材料制造（C265）中的初級形態的塑料及合成樹脂制造（C2651）。

PVC產品分類及命名

PVC的分類方法有很多種。以下列出幾種常用的分類方法：

（1）根據應用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。通用型聚氯乙烯由于制備方法簡單、用途廣泛，在現貨市場上流通的絕大部分都是通用型的聚氯乙烯樹脂，而高聚合度的和交聯的PVC樹脂一般在特殊領域應用較多。

（2）根據氯乙烯單體的獲得方法來區分，PVC可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM）單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法）。目前，世界上多為乙烯法PVC，而我國則主要以電石法PVC為主。

（3）根據氯乙烯單體的聚合方法，PVC的獲得又有懸浮法、乳液法、本體法和溶液法之分。懸浮法以其生產過程簡單，便于控制及大規模生產，產品適宜性強，是PVC的主要生產方式，從世界范圍內講，懸浮法PVC的生產量約占總量的80%。本體法不用水和分散劑，聚合后處理簡單，產品純度高，但是存在聚合過程攪拌和傳熱的難題，生產成本較高，屬于淘汰類工藝，其生產能力不到總量的10%，我國目前只有四川宜賓天原采用本體法生產PVC。乳液法聚合時以水為分散介質，制得的顆粒較細，熱穩定性和電絕緣性不佳，適宜糊樹脂的生產，主要用于制造人造革、浸漬手套、紗窗、水田靴、工具把手、壁紙、地板卷材、蓄電池隔板和玩具等，我國PVC糊樹脂的產量不到PVC總產量的4%。溶液聚合只用來生產涂料或特種產品。在美國，使用各種聚合方法生產的樹脂比例是：懸浮法87.8%、乳液和微懸浮法6.4%、本體聚合法4.4%、溶液法1.4%。在我國，90%以上的PVC都是采用懸浮法制備生產的。

根據國標GB3402中規定的，懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂的產品型號由產品名稱、聚合方法和用途的表示符號和黏數分類號等事項組成，如下圖表所示：

PVC行業政策環境分析

PVC行業監管體制

PVC行業屬于化學工業中的氯堿行業。該行業的宏觀主管部門是國家發展與改革委員會，國家發改委通過不定期發布《產業結構調整指導目錄》，列明化工行業中鼓勵、限制和淘汰類的技術和項目，對該行業的發展進行宏觀調控。

氯堿行業的行業協會組織為中國氯堿工業協會，其主要職能為：貫徹國家發展氯堿行業的政策，通過信息咨詢、技術經驗交流等各種形式為企業提供服務等。

此外，氯堿行業還受到工商、質檢、環保、安全等部門的監督。

PVC行業相關政策

（1）《氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業準入條件》

2007年11月2日，國家發改委發布了《氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業準入條件》，從產業布局、規模、工藝與裝備、能源消耗、安全、健康、環境保護以及監督與管理等方面對氯堿行業的進入標準進行了規定，其中明確規定：新建氯堿生產企業應靠近資源、能源產地，除搬遷企業外，東部地區原則上不再新建電石法聚氯乙烯項目和與其相配套的燒堿項目。新建燒堿裝置起始規模必須達到30???噸/年及以上，新建、改擴建聚氯乙烯裝置起始規模必須達到30萬噸/年及以上；新建、改擴建電石法聚氯乙烯項目必須同時配套建設電石渣制水泥等電石渣綜合利用裝置，其電石渣制水泥裝置單套生產規模必須達到2000噸/日及以上。鼓勵新建電石法聚氯乙烯配套建設大型、密閉式電石爐生產裝置，實現資源綜合利用。

（2）《促進產業結構調整暫行規定》

2005年11月9日，國務院發布了《關于發布實施〈促進產業結構調整暫行規定〉的規定》（國發【2005】40號），對國家未來產業結構發展方向進行了原則性規定，標志著氯堿行業在未來幾年中產業整合力度會不斷加大。未來我國氯堿產業發展將呈現產業資源整合、裝置大型化以及發展安全型工藝技術等趨勢。

（3）《產業結構調整指導目錄》

為規范市場競爭格局，促進產業健康發展，2005年12月2日，國務院批準了《產業結構調整指導目錄（2005年本）》，將"20萬噸/年及以上氧氯化法制聚氯乙烯"列為鼓勵類項目，將"新建年產20萬噸以下乙烯氧氯化法聚氯乙烯項目、年產12萬噸以下電石法聚氯乙烯項目"列為限制類項目。《產業結構調整指導目錄》將有利于我國氯堿行業的產業整合，使產能逐步向有資源優勢、成本優勢、技術優勢、市場優勢的龍頭企業集中。

PVC行業相關規劃

2011年5月，"十二五"石油與化工行業發展大會上，中國氯堿工業協會秘書長表示，"十二五"期間，隨著下游行業的不斷發展，氯堿行業產業結構得到有效調整，行業快速擴張趨勢或將見頂，產業擴張拐點將現。

"十一五"后期，氯堿行業產能擴張過快，2010年底我國燒堿產能達3021萬噸/年，PVC產能達2043萬噸/年。燒堿和PVC產能均居世界第一。產能比"十一五"初期增幅在68.3%，與此同時行業出現嚴重產能過剩，這導致全行業開工率不高和惡性競爭更加激烈，產品價格進一步走低，全行業盈利能力降低。形成產能過剩的原因比較復雜，但隨著國家有關產業政策的嚴格要求、行業"十二五"規劃指南的引導以及已經出現的落后產能的不斷退出，過剩將逐漸緩解。

《氯堿行業"十二五"規劃》指出，"十二五"期間，下游需求仍保持一定的增速，以氧化鋁為代表的燒堿下游行業和以型材、管材為代表的PVC下游產業不斷增加的需求，促進了燒堿和PVC的發展。

《規劃》還指出，電價上漲在很大程度上影響著氯堿企業正常生產和盈利空間，甚至是決定企業生存發展的關鍵因素。電力、石油、煤炭等能源供應緊張，對氯堿產業影響較大。電價每上漲一分錢，氯堿行業整體成本上漲11億元，產業生存壓力加大，如果下游產業傳導順暢，可緩解行業壓力。電價走勢決定氯堿工業的生存環境和發展速度。

《規劃》鼓勵能源、資源的循環利用，實現節能減排降低成本。推行氯減行業清潔生產方案，"十二五"末，實現燒堿和聚氯乙烯COD排放總量降低15%，燒堿單位產品綜合能耗降低7%，電石法聚氯乙烯生產全部使用低汞催化劑，全行業實現三廢達標排放。

此外，"十二五"期間還將推動電石行業淘汰落后、兼并重組，形成5-8個100萬噸/年電石生產基地，電石產能控制在2800萬噸左右。據統計，到2010年底，中國共有電石生產企業382家，產能約2600萬噸/年，產量為1500萬噸，而"十二五"末我國電石需求預計約為2700萬噸/年，主要需求來自PVC行業。

PVC行業發展狀況分析

2012年，中國PVC行業規模以上企業有1560家，比上年增加173家；全年實現銷售額7813.09億元，實現利潤總額337.83億元，產品銷售利潤為657.53億元。

具體內容詳見前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國PVC行業產銷需求與投資預測分析報告》。

PVC行業國際知名企業

日本信越公司

臺塑集團

韓華石油株式會社

韓國LG化學公司

日本東曹株式會社

PVC行業國內領先企業

神馬實業股份有限公司

湖北宜化化工股份有限公司

天津大沽化工股份有限公司

唐山三友化工股份有限公司

天津樂金大沽化學有限公司

上海氯堿化工股份有限公司

宜賓天原集團股份有限公司

天津渤天化工有限責任公司

新疆中泰化學（集團）股份有限公司

新疆天業股份有限公司