蒸汽鍋爐

加熱設備(燃燒器)釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產生大量蒸汽進入汽包進行汽水分離(直流爐除外)，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發電用鍋爐通常還設置有再熱器，是用來加熱經過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發電。

鍋爐系列

HVP系列

HVP系列承壓燃油、燃氣蒸汽鍋爐釆用歐式中心回燃技術(co.188)，保證燃料高效徹底燃燒，提高燃燒利用率，節約能源。主要由下列部件組成：鍋筒、爐膽、前煙室、煙管、后煙室、燃燒器等組成。鍋爐工作時，首先點燃燃燒器，燃料進入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達爐膛底部，然后高溫煙氣返回爐膛前面，經前煙箱進入內置紊流條的煙管管束，最后，經過充分熱交換后的低溫煙氣通過后煙箱到煙氣出口。

3G系列

3G系列鍋爐本體結構釆用“三回程全濕背”結構。大蒸發面積、改進后的傳熱表面以及大爐膛直徑保證了高效、低NOx排放及受熱面及其它結構件上的低熱負荷，而且所有煙氣流過的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時，首先點燃燃燒器，燃料進入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達爐膛底部，然后高溫煙氣經第二回內置紊流條的煙管管束流到前煙箱，最后，經前煙箱進入第三回程管束，經過充分熱交換后的低溫煙氣通過后煙箱到煙氣出口。

SZS系列

SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結構。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側墻和兩中間隔墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環。水循環為典型的自然循環高可靠性結構，它具有高度的自補償、上升下降比例自動分配特性，因而水循環安全可靠。爐膛尺寸又寬又長，爐膛容積很大，爐膛容積熱負荷較低再加上膜式壁結構的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發受熱面，同時足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。

WDR系列

WDR系列電鍋爐全套設備占地面積小.不需煙囪、燃料渣堆放場所。產品成套組裝出廠，在現場只需接上電源，水管.即可投入 ; 運行.可大大節省基建投資及安裝費用。

特點

電蒸汽鍋爐

1、安全性：①漏電保護：當鍋爐發生漏電時，通過漏電斷路器及時切斷電源，確保人身安全。②缺水保護：當鍋爐缺水時及時切斷加熱管控制電路，防止加熱管發生干燒損壞，同時控制器發出缺水報警指示。③接地保護：當鍋爐外殼帶電時，通過接地線把漏電流導入大地，從而確保人身安全。通常保護接地線應與大地之間作良好的金屬聯接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。④蒸汽超壓保護：當鍋爐蒸汽壓力超過設定的上限壓力時，安全閥啟動，釋放出蒸汽使壓力降低。⑤過流保護：當鍋爐超負荷(電壓過高)工作時，漏電斷路器自動斷開。⑥電源保護：借助先進的電子線路檢測到過電壓、欠電壓、斷相等故障狀態后，進行可靠的斷電保護。

2、方便性：①電源引入電控箱后，一鍵操作，鍋爐便進入(或脫離)全自動運行狀態。②鍋爐內水量減少，控制系統自動通過補水泵把水從水箱補充到鍋爐內。

3、合理性：為合理有效的使用電能，特別將加熱功率分為數段，并由控制器自動循環投入(切斷)用戶根據實際需要確定好加熱功率后，只需合上相應漏電斷路器(或按下相應的投切開關)即可。加熱管的分段循環投切，降低了鍋爐在運行中對電網的沖擊。

4、可靠性：①鍋爐本體使用氬弧焊打底，手工焊蓋面，經過X射線探傷的嚴格檢查。②鍋爐使用鋼材，嚴格按制造標準選用。③鍋爐使用配件，均選用國內外優質產品，并經試爐檢驗，保證了鍋爐的長期正常運行。

燃油(氣)蒸汽鍋爐

1、燃氣蒸汽鍋爐的燃燒器由世界知名制造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩定，維修率低。

2、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒，發出聲光報警。

3、卓益立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。

6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便。

7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護：壓力開關保護(高于設定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓)，確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

10、全自動/燃氣蒸汽鍋爐廣泛適用于醫院、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、屠宰廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業單位場所。

保護系統

水位保護

蒸汽鍋爐配有二臺水泵，運行和備用。

鍋爐配套一至二只板式水位計，應經常相互比較，發現指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒，可以準確的采集水位信號以發出報警或進行給水泵控制。

壓力保護

a.蒸汽壓力保護

鍋爐壓力超過額定值時，需進行連鎖保護：方法是停爐，燃燒系統停止工作;也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調節油量，從而降壓，確保鍋爐安全運行。

燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣，采用多重保護：

①壓力控制器

一般用二個壓力控制器，將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動控制或連鎖保護。

常用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時切斷燃燒器;壓力控制器根據實際運行壓力調節單火或雙火燃燒;對于大型燃燒器，可根據壓力大小調節燃油量的大小，始終保持壓力穩定運行。

②安全閥

安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據安全閥設計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。

溫度保護

溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序，對于蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器(見下圖)

熄火保護

防止爐膛爆炸事件的發生，燃油(氣)鍋爐必須設置熄火保護裝置，功能是監測爐膛內燃燒情況(包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，一般在5秒內重新點火，1秒鐘內運行，關閉進油(氣)電磁閥，并接通和發出聲光報警信號，這時鼓風機繼續運轉，吹掃爐膛內殘余的可燃氣體，經過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源，鍋爐停止運行。)由火焰監測器和控制裝置組成。火焰監測器的作用是將控制裝置發出火焰存在或中斷的信號。

主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉換元件，工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。并呈線性狀態輸出，有時感應電流弱，要通過放大，才能對控制器產生作用。

停電自鎖保護

在突發電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復通電，隨時啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。

采用進口彩色和單色觸摸屏控制系統，運行過程實現全自動化，具有自動補水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統。

壓火操作方法

鍋爐壓火前，現實黨的降低鍋爐負荷，然后根據停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當的加快爐排速度，當加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止爐排轉動，停止鼓、引風機，適量關小分段送風的調節板擋和煙道擋板，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，然后進行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動一段距離。當鍋爐需要恢復運行時，只要起動引、鼓風機，調整煙、風擋板和分段風室調節擋板的開度，待燃燒正常時調整煤層厚度，開動爐排，即可恢復運行。

緊急停爐

(1)首先停止給煤和送風，鏈條爐應掛關上弧形擋板，拋煤機爐停止拋煤，并減弱引風，關小煙道擋板。

(2)根據事故的性質，有的要放出爐膛內燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：爐排應以最高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。

(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關閉引風機。按事故的性質，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

(4)開啟省煤氣旁路煙道，關閉正路煙道，并開大煙道擋板，灰門和爐門，促進空氣疏通，提高冷卻速度。

(5)在緊急停爐時，如無缺水和滿水現象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。

(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關加強排氣的調整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴　大。

(7)判明鍋爐確系發生滿水事故時，應立即停止給水，關小通風及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低;同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內發生水沖擊。

中國的鍋爐產業

中國的產業，它既不是“朝陽產業”，也不是“夕陽產業”，而是與人類共存的永恒產業，且在中國還是一個不斷發展的產業。20世紀80年代以后，中國的經濟發生了突飛猛進的變化，鍋爐行業更加突出，全國鍋爐制造企業增加近二分之一，并形成了獨立開發研制一代又一代新產品的能力，產品的技術性能已接近發達國家水平。鍋爐是經濟發展時代不可缺少的商品，未來將如何發展，是非常值得研究的。

工業鍋爐是中國主要的熱能動力設備，工業鍋爐多于電站鍋爐，中國電站鍋爐行業取得了快速的發展。其一，產量大幅增長，行業產能快速提升。整個行業的產能已經超過8000萬千瓦，不僅能滿足國內電力工業建設的需要，而且還進入了國際市場。

2005年全年中國中國鍋爐及原動機制造業實現累計工業總產值154,846,232千元，比2004年同期增長37%;全年實現累計產品銷售收入141,036,704千元，比2004年同期增長35.9%;全年實現累計利潤總額9,696,312千元，比2004年同期增長40%。2006年1-12月，中國鍋爐及原動機制造業實現累計工業總產值186,112,488千元，比上年同期增長23%;實現累計產品銷售收入173,137,987千元，比上年同期增長27%，全年實現累計利潤總額11,905,751千元，比上年同期增長了20.5%;2007年1-2月，中國鍋爐及原動機制造業企業實現累計工業總產值29,052,541千元，比上年同期增長18.61%;實現累計產品銷售收入23,884,869千元，比上年同期增長16.63%，實現累計利潤總額1,419,368千元，比上年同期增長1.7%。

2005年1-12月，全國工業鍋爐累計產量為150,397.90蒸發量噸，與2004年同期相比增長了9.59%;2006年1-12月，全國工業鍋爐累計產量為192,378.44蒸發量噸，與2005年同期相比增長了11.26%;2007年1-2月，全國工業鍋爐累計產量為29,540.58蒸發量噸，與2006年同期相比增長了31.7%。

2005年1-12月，全國電站鍋爐累計產量為321,331.60蒸發量噸，與2004年同期相比增長了37.5%;2006年1-12月，全國電站鍋爐累計產量為514,475.80蒸發量噸，與2005年同期相比增長了9.31%;2007年1-2月，全國電站鍋爐累計產量為52,777.00蒸發量噸，與2005年同期相比增長了11.12%。

2006年，中國蒸汽、過熱水鍋爐進口數量為為9,372,901.00臺/公斤，比2005年同期下降54.9%，用匯183,365,503.00美元，比2005年同期下降9%;2006年的出口數量為86,940,454.00臺/公斤，比上年同期增長68.7%，創匯325,970,114.00美元，比上年同期增長80.9%;

2006年中國供暖鍋爐進口數量為1,574,525.00臺/公斤，比2005年同期增長2.8%，用匯65,961,186.00美元，比上年同期下降6%;2006年的出口數量為2,833,581.00臺/公斤，比2005年同期增長20.4%，創匯10,832,594.00美元，比2005年同期增長11.74%。

中國鍋爐制造業取得了長足的進步，已可以生產多種不同壓力等級和容量的鍋爐，已成為當今世界鍋爐生產和使用最多的國家。同時，輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關產業的迅速發展給鍋爐行業帶來了廣闊的發展空間和發展動力。

事故種類

鍋爐超壓事故

1、鍋爐超壓的現象

⑴汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。

⑵超壓聯鎖保護裝置動作時，應發出超壓報警信號，停止送風、引風、給煤。

⑶蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2、鍋爐超壓的處理

⑴迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。

⑵加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

⑶如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。

⑷鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。

⑸鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

鍋爐缺水事故

1、鍋爐缺水的現象

⑴水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)上呈白色。

⑵雙色水位計呈全部氣相指示顏色。

⑶高低水位警報器發生低水位警報信號。

⑷低水位聯鎖裝置，水位低于規定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。

⑸過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。

⑹鍋爐排煙溫度升高。

⑺給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現相反現象。

⑻缺水嚴重時，可嗅到焦味。

⑼缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。

⑽缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

2、鍋爐缺水的處理

⑴通過“叫水”，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。

⑵通過“叫水”判為輕微缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水。

鍋爐滿水事故

1、鍋爐滿水的現象

⑴水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)內顏色發暗。

⑵雙色水位計呈全部水相指示顏色。

⑶高低水位警報器發生高水位警報信號。

⑷過熱蒸汽溫度明顯下降。

⑸給水流量不正常地大于蒸汽流量。

⑹分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。

⑺嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。

2、鍋爐滿水的處理

沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法：先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。

如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。

鍋爐汽水共騰事故

1、鍋爐汽水共騰的現象

⑴水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。

⑵鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。

⑶蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。

⑷蒸汽管道內發生水錘、法蘭連接處發生漏汽漏水。

2、鍋爐汽水共騰的處理

⑴減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發量，降低負荷并保持穩定。

⑵完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續排污閥)，并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。

⑶采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。

⑷開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

⑸維持鍋爐水位略低于正常水位。

⑹通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。

增加鍋水取樣化驗次數，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

⑺在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

鍋爐爆管事故

1、鍋爐爆管的現象

⑴爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。

⑵爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

⑶給水流量不正常，大于蒸汽流量。

⑷雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。

⑸排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

⑹爐膛溫度降低，甚至滅火。

⑺引風機負荷加大，電流增高。

⑻鍋爐底部有水流出，灰渣斗內有濕灰。

2、鍋爐爆管的處理

⑴爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。

⑵爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

⑶如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。

⑷如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

過熱器管爆破事故

1、過熱器管爆破的現象

⑴過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

⑵蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于給水流量。

⑶爐膛負壓減小或變為正壓，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

⑷過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

⑸損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。

⑹排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

⑺引風機負荷加大，電流增高。

2、過熱器管爆破的處理

⑴過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內維持運行，此時應嚴密監視泄漏情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監視過程中故障情況惡化，則應盡快停爐。

⑵過熱器管破裂嚴重時，必須緊急停爐。

省煤器管爆破事故

1、省煤器管爆破和現象

⑴鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

⑵省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。

⑶排煙溫度下降，煙氣顏色變白。

⑷省煤器下部的灰斗內有濕灰，嚴重時有水往下流。

⑸煙氣阻力增加，引風機聲音不正常，電機流量增大。

2、省煤器管爆破的處理

⑴對于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時，可加大給水量，并且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門，以維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時，應緊急停爐。

⑵對于可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板，關閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門，繼續向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內存水立刻放掉，開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密，在能確保人身安全的條件下可以進行檢修，恢復運行，否則應停爐后再檢修。

鍋爐水錘事故

1、鍋爐水錘的現象

⑴在鍋爐和管道處發出有一定節律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動。

⑵壓力表指針來回擺動，與振動的響聲頻率一致。

⑶水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。

2、蒸汽管道水錘的處理

⑴減少供汽，必要時關閉主汽閥。

⑵開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。

⑶鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。

⑷加強水處理工作，保證給水和鍋水質量，避免發生汽水共騰。

⑸水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進行供汽。

3、給水管道水錘的處理

⑴開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。

⑵啟用備用給水管道繼續向鍋爐給水。如無備用管路時，應對故障管道采取相應措施進行處理。

⑶檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時檢修。

⑷保持給水溫度均衡。

受熱面變形事故

1、受熱面變形的現象

⑴水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當同時伴隨缺水時，則可見到變紅彎曲的水冷壁管。

⑵對臥式內燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側凸出變形的情況。

2、受熱面變形的原因

⑴鍋爐嚴重缺水，受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。

⑵設計結構不良。如局部循環流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發生變形。

⑶安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。

⑷水質不合格，水垢較厚，水渣過多。

安全常識

概述

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業企業及各行各業廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全，依據國務院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：

注意事項

1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，并將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到質量技術監督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

日常操作維護

因鍋爐為特種設備為了保證其正常運行，避免事故的發生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應嚴格按以下要求操作：

1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質量技術監督局頒發的司爐工證方可操作(此項要求鍋爐驗收時質量技術監督局人員已經強調)。

2、加強水質管理蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發而導致鍋爐水濃度不斷升高而結垢，再者鍋爐水濃度太高會出現汽水沸騰現象導致鍋爐假水位的發生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發生。為了防止此類現象的發生：

A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業鍋爐水質》標準要求。

B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內水質，保證鍋水水質符合GB1576《工業鍋爐水質》標準要求，合理排污及時排除水渣。

3、水位表日常使用操作水位表應經常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現假水位現象而導致鍋爐事故的發生。為此應每天進行一次沖洗檢查。沖洗方法(在鍋爐0.1-0.2MPa下進行)如下：

①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗;

②.關閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗;

③.打開水連管閥門，關閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗

④.打開汽連管閥門，關閉放水門，沖洗工作結束，恢復水位計的正常運行。

4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次)，短促間斷進行，即排污閥開后即關、關后再開、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

5、日常保養為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應按以下方法進行停爐、啟爐：

A、停爐時應在正常壓力下進行斷電停爐并及時關閉主汽閥及鍋爐進水閥防止空氣進入鍋爐內。

B、啟爐時先打開鍋爐進水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時關閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。

除銹方法

⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3;的濃度進行煮爐，

⒉化學洗滌劑放入沖洗兩次。

容量概述

蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發量，是指蒸汽鍋爐每小時所產生的蒸汽量，單位是t/h(或g/s)。

在大型蒸汽鍋爐中，容量又分為額定蒸發量和最大連續蒸發量兩種。

蒸汽鍋爐的額定蒸發量是指在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料，并保證熱效率時所規定的蒸發量。

蒸汽鍋爐的最大連續蒸發量是指在額定蒸汽參數，額定給水溫度和使用設計燃料，長期運行時所能達到的最大蒸發量。

蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。

額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規定的給水壓力和規定的負荷范圍內，長期運行時應予保證的出口蒸汽壓力，單位是MPa。

額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規定的負荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長期連續運行所必須保證的出口蒸汽溫度，單位是攝氏度。

在裝有再熱器的現代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數除額定過熱蒸汽參數外，還應包括額定再熱蒸汽參數。

使用要求

1、蒸汽鍋爐生火之前，應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態。

2、蒸汽鍋爐用水要經軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。

4、蒸汽鍋爐上的安全閥，不得任意調節。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。

5、蒸汽鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

6、發現蒸汽鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續上升;

(2)水位表內已看不見水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。

參考資料

1.中國鍋爐制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告

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