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加工中心

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編輯次數: 7 次  更新時間: 2014-03-10 08:38:58
參考資料:
中國加工中心行業市場需求與投資預測分析報告

加工中心是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。

加工中心行業概述

加工中心行業界定

加工中心是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。

加工中心行業產品分類

加工中心從不同的角度,可以有不同的分類。一般從加工工序、控制軸數、主軸與工作臺相對位置、工作臺的數量和功能分、加工精度等幾個角度進行分類。其中按主軸與工作臺相對位置分類,是比較常見的分類方法。

圖表1:加工中心行業產品分類表

分類角度分類
按加工工序分類(1)鏜銑;(2)車銑。
按控制軸數分類(1)三軸加工中心;(2)四軸加工中心;(3)五軸加工中心。
按主軸與工作臺相對位置分類(1)臥式加工中心;(2)立式加工中心;(3)萬能加工中心。
按工作臺的數量和功能分類(1)單工作臺加工中心;(2)雙工作臺加工中心;(3)多工作臺加工中心。
按加工精度分類(1)普通加工中心:分辨率為1μm,最大進給速度15-25m/min,定位精度10μm左右;
 (2)高精度加工中心:分辨率為0.1μm,最大進給速度為15-100m/min,定位精度為2μm左右。介于2-10μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。

資料來源:前瞻產業研究院整理

圖表2:按按主軸與工作臺相對位置分類表

分類簡介
臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心一般具有分度轉臺或數控轉臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心一般不帶轉臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復合式加工中心,和主軸能調整成臥軸或立軸的立臥可調式加工中心,它們能對工件進行五個面的加工。
萬能加工中心又稱多軸聯動型加工中心,是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯動變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

資料來源:前瞻產業研究院整理

中國加工中心行業政策環境分析

加工中心行業政策匯總

加工中心屬于機床的一種,是機床行業向高精度、智能化數控機床發展的重要領域之一。機床制造是高備制造的一個重要組成部分,而裝備制造業是我國進行經濟建設的基礎。因此,近幾年我國加大了對機床制造的政策扶植力度。

圖表3:2006-2013年加工中心行業政策匯總

時間部門政策
2013-02工業與信息化部《“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項知識產權管理實施細則》
2013-01國務院《“十二五”國家自主創新能力建設規劃》
2013-01國務院《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》
2012-07工業與信息化部《智能制造裝備產業“十二五”發展規劃》
2012-06工業與信息化部《“數控一代”裝備創新工程行動計劃》
2012-05國務院《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》
2012-05工業與信息化部《高端裝備制造業“十二五”發展規劃》
2011-07工業與信息化部《機床工具行業“十二五”發展規劃》
2011-04國家發改委、財政部和商務部《鼓勵進口技術和產品目錄(2011年版)》
2008-12國務院《高檔數控機床與基礎制造專項規劃》
2007-09財政部、商務部《進口貼息資金管理暫行辦法》
2006-02國務院《國家中長期科技發展規劃》

資料來源:前瞻產業研究院

加工中心行業政策解讀

(1)《“十二五”國家自主創新能力建設規劃》解讀

2013年1月,國務院發布《“十二五”國家自主創新能力建設規劃》,把發展高檔數控機床作為戰略性新興產業創新能力建設重點。其中,關于機床制造行業的發展任務有兩項:

第提出要提高制造業創新能力。提高重大成套技術裝備開發能力。圍繞重大成套技術裝備設計驗證以及節能減排、資源綜合利用和循環經濟等關鍵技術開發,完善和提升產業技術創新、檢測檢驗和系統驗證服務等平臺,培育發展專業化的工業設計、研發機構。完善相應的研發和推廣應用體系,提升重大成套技術裝備的系統設計能力和集成創新能力、配套產業的新技術和新產品開發能力。

第加強生產過程智能化和生產裝備數字化應用示范,提升集散控制、數字控制等自動化和信息化技術集成創新能力。推進國家新型工業化產業示范基地建設。實施制造業信息化科技工程。根據行業技術發展要求,培育和發展網絡制造等現代制造模式,促進“生產型制造”向“服務型制造”轉變。

(2)《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》解讀

2013年1月,國務院發布《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》,提出重點推進機動車零部件、機床、工程機械、礦山機械、農用機械、冶金軋輥、復印機、計算機服務器以及墨盒、硒鼓等的再制造,探索航空發動機、汽輪機再制造,繼續推進廢舊輪胎翻新。

建設5-10個國家級再制造產業示范基地,推動再制造業集聚發展。選擇一批企業開展機床、工程機械、農業機械、礦山機械、辦公用品等再制造試點。培育20家左右再制造專業化服務機構。

(3)《“數控一代”裝備創新工程行動計劃》解讀

2012年6月,工業與信息化部發布《“數控一代”裝備創新工程行動計劃》,在主要行動中包括中小型機床與基礎制造裝備。推進數字調速技術、變頻動態控制技術、伺服控制技術和無線通訊技術的應用,集成開發中小型車床、銑床、鉆床、磨床、木工機械、沖壓/鍛壓/擠壓設備、焊接設備、熱處理設備以及特定行業專用成套設備,提高裝備數控化水平和生產效率。

(4)《高端裝備制造業“十二五”發展規劃》解讀

2012年5月,工業與信息化部發布《高端裝備制造業“十二五”發展規劃》,其中在技術和資金兩個方面對機床制造業的發展做了相關的規定。

第大技術創新力度,繼續抓緊抓好高檔數控機床與基礎制造裝備、大型先進壓水堆和高溫氣冷堆核電站、極大規模集成電路制造裝備及成套工藝等科技重大專項的實施工作,加強與戰略性新興產業重大創新發展工程的銜接,突破和掌握關鍵核心共性技術,加大關鍵制造裝備研發力度,加強軍民創新資源集成融合,支持促進技術成果工程化,為提升高端裝備發產業化能力提供強有力支撐。

第加快實施《高檔數控機床與基礎制造裝備》科技重大專項,加強對高檔數控系統、伺服驅動裝置、機床自診斷技術等技術與裝置研發投入力度,提高主機的智能化水平,推進系統集成和成套,開發一批智能化成形和加工成套設備。重點支持智能技術、智能測控裝置與部件、重大智能制造成套裝備的研發、產業化和應用推廣。引導地方、企業和社會資本加大對智能制造裝備產業的研發和產業化資金投入。

(5)《機床工具行業“十二五”發展規劃》解讀

◆發展目標

提出到2015年,數控機床年產量超過25萬臺,國內市場占有率達到70%以上(按銷售額計)。形成完善的數控機床產業鏈,國產數控系統和功能部件等配套件基本滿足國內主機需要。主導產品達到國際先進技術水平。國產中高檔數控機床在國內市場占有主導地位,在航空航天、船舶、汽車制造、發電設備等國家重點領域的主導企業關鍵零部件加工中得到實質性的推廣應用。

◆重點發展產品

重點發展產品包括數控銑床、立式加工中心、臥式加工中心、多軸聯動加工中心、數控銑鏜床(含銑鏜加工中心)、數控龍門鏜銑床(含龍門加工中心)。

加工中心產業鏈分析

加工中心產業鏈上游分析

加工中心屬于數控機床的一種,數控機床的最主要上游是鋼鐵鑄件、數控系統和功能部件(銑頭、主軸、絲桿等),一般來說,鑄件、數控系統和功能部件平均分別占主營業務成本的17.78%、7.50%和17.23%。目前,數控機床行業的主要上游產業市場競爭充分,除鋼鐵鑄件的價格受鋼鐵價格上漲而有可能溫和上漲外,其他產品價格基本保持穩定或穩中有降。

圖表4:加工中心產業鏈上游分析

主要上游產品上游產業情況市場價格波動情況
鑄件整體市場競爭比較充分,供應商一般來自企業所在地及周邊地區,且供應商往往與企業有長期合作的關系。鑄件毛利率低,價格波動主要源于材料成本推動。
數控系統中高端產品來自進口,日本發那科、德國西門子是全球主要供應商,部分產品已實現了國產化。市場結構穩定,價格基本保持穩定。
銑頭主要供應商來自臺灣機床零部件供應商,部分高端產品來自德國。市場競爭充分,價格基本保持穩定。
主軸一部分來自國外進口,一部分國內采購或企業自制。市場競爭充分,價格穩中有降。
絲杠進口主要來自臺灣地區、日本和德國,目前以臺灣地區進口為主,國內供應商的市場份額正在逐步擴大。競爭趨于激烈,價格有下調趨勢。
電機內地、臺灣以及國外參加都有大量生產廠家。市場競爭充分,價格維持低位波動。

資料來源:前瞻產業研究院

加工中心產業鏈下游分析

機床行業的下游主要是汽車行業、機械行業和軍工行業(航空航天、造船、兵器、核工業等),分別占總需求的45%、25%和20%左右。其它還包括鋼鐵行業、石化行業、船舶行業、紡織行業等。

圖表5:加工中心產業鏈下游分析

應用領域需求分析
汽車行業汽車整車及零配件行業占據了機床行業約45%的消費額,汽車行業對機床產品的需求具有數量大、多層次、全方位等特點,基本覆蓋了絕大多數機床產品。汽車行業需要加工中心的產品主要包括:車身、缸蓋、變速箱、離合器和軸類部件。
工程機械行業普通機械包含的子行業眾多,而工程機械是機械行業中的機床需求大戶,約占整個機械行業需求的40%左右。工程機械的下游需求以房地產、基建和采礦業為主,三者占總需求的比例分別為50%、30%和15%。
航空航天業國內的航空航天設備制造業主要包括軍機、支線客機制造,航空零部件制造及轉包業務,航空航天設備制造業需要用機床來加工發動機、機身和機載設備,需求以大型、高速、精密、多軸、高效數控機床為主。另外,商用大飛機項目未來也將集中采購一大批高速加工中心、五軸聯動加工中心和五軸聯動高速龍門銑床、重型落地式鏜銑加工中心等關鍵設備。
軍工行業兵器制造對數控機床的要求具有量大、面廣的特點,需要大批數控車床、立臥加工中心、五軸加工中心、重型龍門鏜銑床、鏜銑加工中心、齒輪加工機床等。隨著國防現代化的不斷推進,裝備投入占軍費開支的比例將逐步提高,新裝備的研發生產往往需要購置新的高性能機床。

資料來源:前瞻產業研究院

加工中心發展現狀分析

我國加工中心市場與我國經濟發展水平,制造業的水平和企業國際競爭力的提高密切相關。目前,我國生產加工中心的主要企業有20余家(不包括合資和獨資企業),企業生產規模都不大,年產400臺以上的企業相對較少,年產100-300臺企業約占35%,年產100臺以下約占60%,近45%的企業年產在30臺以下。

具體內容詳見前瞻產業研究院發布的《2013-2017年中國加工中心行業市場需求與投資預測分析報告》。

國際加工中心行業知名企業

日本山崎.馬扎克(Yamazaki Mazak)

德國吉特邁(Gildemeister)

韓國斗山英維高(Doosan Infracore)公司

美國馬格(MAG)公司

中國加工中心行業領先企業

大連機床集團有限責任公司

沈陽機床股份有限公司

沈機集團昆明機床股份有限公司

北京北一機床股份有限公司

濟南一機床集團有限公司

武漢重型機床集團有限公司

四川長征機床集團有限公司

浙江凱達機床股份有限公司

 

 

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