常壓鍋爐

簡介

中國的無壓熱水鍋爐，也稱常壓鍋爐，是指鍋爐頂部通大不承受供熱系統的水柱靜壓力.也就是相當一個“開式熱水箱“。常壓鍋爐的含義：鍋爐本體開孔與大氣相通。在任何工況下，鍋爐水位線處表壓力都為零的鍋爐。常壓鍋爐鍋爐產品型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連。

分類

常壓熱水鍋爐主要是按燃料來分類的，可以分為CLDR(CWDR)常壓電熱水鍋爐、CLHS-YQ(CWNS-YQ)常壓燃油(氣)熱水鍋爐、常壓燃煤熱水鍋爐等。

型號

型號的第一部分由常壓鍋爐代號、鍋型代號、燃燒設備代號、額定熱功率四段組成。常壓鍋爐代號用“C”表示.

例如：CLSG0.35—95/70—W12

表示常壓鍋爐立式水管固定爐排，額定熱功率為0.35MW，額定出口水溫度為95℃，額定進口水溫度為70℃，燃用I類無煙煤，第二次設計的鍋爐。

總體型式

鍋殼鍋爐

⑴立式水管 LS(立水)

⑵立式火管 LH(立火)

⑶立式熱管 LR(立熱)

⑷臥式內燃 WN(臥內)

⑸臥式外燃 WW(臥外)

⑹臥式熱管 WR(臥熱)

水管鍋爐

單鍋筒立式 DL(單立)

單鍋筒縱置式 DZ(單縱)

單鍋筒橫置式 DH(單橫)

雙鍋筒縱置式 SZ(雙縱)

雙鍋筒橫置式 SH(雙橫)

固定排爐

G(固)

活動手搖爐排

H(活)

鏈條爐排

L(鏈)

往復爐排

W(往)

下飼爐排

A(下)

抽板頂升爐

C(抽)

室燃爐

S(室)

半煤氣爐

B(半)

沸騰爐

F(沸)

結構

常壓鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒，并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。

爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。

鍋筒是自然循環和多次強制循環鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯接循環回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優質厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。

安全使用常識

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業企業及各行各業廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全，依據國務院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：

1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)”。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，并將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質量技術監督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

7日常運行維護編輯⒈聯系化學、汽機值班員準備足夠的除鹽水、除氧水，水質合格，水溫不高于汽包壁溫50℃;熱態上水時水溫應與汽包壁金屬溫度差不大于40℃.

⒉新安裝或大修后鍋爐上水前記錄一次各部膨脹指示.

⒊上水時間夏季不少于2小時，冬季不少于4小時，若上水溫度與汽包壁溫差小于40℃

鍋爐再熱器如何進行防腐?

⒈汽機打閘后，鍋爐保證一臺送風機，一臺引風機運行最好交叉，保留二支油槍.

⒉開啟再熱器向空排汽，再熱器疏水門和空氣門進行防腐，對再熱器進行防腐規定汽溫低于400℃進行.

⒊控制汽包水位在允許范圍內.

⒋防腐時間不少于20分鐘，結束后停二支油槍運行.

⒌保證爐膛負壓50--100Pa，開各風門、檔板進行通風不少于5分鐘，停送、引風機，關各風門檔板時，可適當加快上水速度