煉焦

煉焦指從硬煤和褐煤中生產焦炭、干餾炭及煤焦油或瀝青等副產品的煉焦爐的操作活動。根據國家統計局制定的《國民經濟行業分類》（GB/T 4754-2011），中國把煉焦行業歸入“石油加工、煉焦及核燃料加工業”（國統局代碼25）中的煉焦（C252），其統計4級碼為C2520。

煉焦生產是現代鋼鐵工業的一個重要環節。煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右（高溫干餾），通過熱分解和結焦產生焦炭、焦爐煤氣和煉焦化學產品。煉焦副產的焦爐煤氣發熱值高，是平爐和加熱爐的優良氣體燃料，在鋼鐵聯合企業中是重要的能源組分；煉焦化學產品是重要的化工原料，因此煉焦行業在國民經濟中具有重要地位。

煉焦行業涉及的法律法規較多，具體列表如下：

“十二五”期間，焦化行業面臨著調整結構、轉變發展方式的重大歷史任務，應以“技術創新為動力，建設資源節約、環境友好的綠色焦化廠”為理念，實現焦化行業由大到強的轉變。這是國家戰略轉型的需要，是經濟可持續發展的需要，是低碳社會發展的需要。

開發適合中國國情炭化室高8米低NOx排放的清潔型超大容積頂裝焦爐，其每孔年產焦炭1.579萬噸，2×67孔年產焦炭210萬噸，填補我國年產200萬噸級焦炭規模的超大型頂裝焦爐的空白，并建成能起樣板作用的示范工程，推動我國大型頂裝焦爐的發展，使其達到世界領先水平。

開發適合中國國情的6.7米搗固??爐，其每孔年產焦炭1.443萬噸，將是我國乃至世界上最大的搗固焦爐，2×52孔年產焦炭150萬噸，填補我國年產150萬噸級焦炭規模的大型搗固焦爐空白，并建成能起樣板作用的示范工程，推動我國大型搗固煉焦技術的發展，使其達到世界領先水平。

淘汰耗能高、污染嚴重、裝備水平落后的間歇蒸餾、間歇酸堿洗滌、間歇結晶和污染大的瀝青成型工藝。

徹底淘汰耗能高、污染嚴重、裝備水平落后的酸洗法工藝。進一步擴大單套裝置產能，實現集約化、大型化、低耗能、低污染的低碳目標。進一步完善自有知識產權的苯加氫技術，優化工藝組合，實現技術和設備的全部國產化。

對于煉焦行業，上游原料是煉焦煤，包括氣煤、1/2中粘煤、氣肥煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤、貧瘦煤等8類煤。煉焦的主要產品是焦炭，其主要用于高爐煉鐵、機械鑄造、電石生產、加工鐵合金、化肥化工制氣和高科技高附加值行業等。下游行業等決定著焦炭的需求規模和價格提升空間。

2011年，我國煉焦行業資產規模較上年有所擴大，相應其產銷規模也有所擴大，產品銷售利潤和利潤總額均大幅增長，行業發展形勢較好。

行業財務指標、經濟指標、效益指標等更多內容詳見前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國煉焦行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》。

上游原材料價格的變化以及供應保障程度，對煉焦企業的生產經營具有重要的影響，尤其是對獨立焦化企業的影響更大。獨立焦化企業不具備長期穩定的焦煤供應保證能力，只能在現貨市場采購焦煤資源。而中國煤炭工業重組力度不斷加大，以后資源將基本掌握在大型煤企集團手中，議價能力極強，導致獨立焦企議價能力相對減弱。

目前，國內鋼鐵企業加快了兼并、重組的步伐，行業集中度不斷提高，調節生產以及建立焦炭原料庫存的能力增強，面對焦化企業時，在價格制定和需求數量方面擁有更多的決定權，鋼廠控制焦化企業能力不斷提高。總而言之，煉焦企業對下游鋼鐵企業的議價能力相對較弱。

鋼鐵工業是焦炭最主要的消費領域，因此，焦炭消費高度依賴于鋼鐵工業的運行，鋼鐵價格與焦炭價格高度相關。煉焦煤生產焦炭的過程中會產生煤氣、煤焦油等副產品，其中煤氣部分回爐加熱、生產合成氨/尿素、生產甲醇/二甲醚；煤焦油可再深加工生產瀝青、萘油等產品。副產品深加工的廣度和深度對整個產品鏈的成本和收益水平影響巨大。因此，其行業替代的威脅力較小。

近年來一些大型煤炭集團、鋼鐵集團通過聯合和兼并重組等方式逐步延伸產業鏈，進軍煉焦行業，并不斷增加焦炭產能，減少對獨立焦炭企業的采購量，對現有的獨立焦化企業構成了較大的威脅。同時，煉焦行業污染嚴重、能耗大，近年來政策對煉焦行業逐漸縮緊，新的環保產品將逐漸替代煉焦產品，行業存在一定的替代威脅。

近年來，中國煉焦行業迅速成長，已經完全發展成為一個競爭激烈的行業。截至2011年末，中國規模以上的煉焦企業有733家，經過快速發展階段和激烈的市場競爭的錘煉，基本格局初步形成。